Atualmente existem dois processos de soldagem para placas bipolares em baterias de fluxo. Uma delas é unir a placa bipolar e a estrutura da placa usando adesivo hot melt. Este processo de soldagem é comumente usado em cenários que envolvem placas bipolares de grafite flexíveis, mas o adesivo hot melt apresenta problemas como descolamento em baixa temperatura e vida útil limitada da resistência à corrosão. A outra é usar placas bipolares de carbono-plástico, que são fundidas diretamente por fusão térmica a laser, permitindo que sejam soldadas diretamente na estrutura da placa de plástico. Este processo oferece resistência de soldagem e vida útil superiores, mas a condutividade das placas bipolares de carbono-plástico é baixa. À medida que a densidade de corrente das baterias de fluxo continua a aumentar, a condutividade das placas bipolares de carbono-plástico não atende aos requisitos. Nosso processo de placa bipolar incorpora uma estrutura que se estende e permite que o plástico que pode ser soldado por fusão térmica a laser adira à estrutura. Através de um projeto estrutural especial, o plástico é totalmente integrado à área condutora de grafite no meio. Este processo permite que este tipo de placa bipolar combine a condutividade das placas bipolares de grafite flexíveis com as propriedades fortes e soldáveis a laser das placas bipolares de carbono-plástico. Esta tecnologia exclusiva e excelente desempenho representam um design inovador exclusivo em materiais de eletrodos de baterias de fluxo. Além disso, a estrutura de borda soldada desta estrutura pode ser substituída por uma estrutura de material isolante, garantindo que qualquer seção transversal perfurada seja isolada e eliminando a necessidade de arruelas isolantes. Devido às suas propriedades isolantes, a borda de soldagem pode ser fundida com a estrutura da placa, criando uma estrutura bipolar integrada de placa e estrutura. Este tipo de placa bipolar representa uma inovação disruptiva na indústria e promoverá até certo ponto o seu desenvolvimento.
